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◎機身結構決定機臺的精度，壽命及穩定性
1.以UG, Pro-E及AUTO-CAD 3D力學分析輔助設計，一體鑄造成型得出高剛性、結構精密、壽命長的最佳化設計。
2.采油槍深孔加工，加厚熱板并經滲碳熱處理，運用熱流原理，得出高精度，且溫度分析平均之最佳化設計。
3.利用電腦CNC加工以確保設計最佳之精度，日本技術平面均壓校正，最高可達0.01mm精度。

◎高效穩定的油壓設計
1.采集體式油路設計，油路在運作間無沖擊且噪音低，而使效率提高，能源消耗低。
2.特殊設計的高速回路，使慢速鎖模切換平穩且可做任何速度的調整，以適應不同種類的模具。
3.獨立的排氣回路設計，使排氣達100%。
4.全廠日制版上"SAKAGAMI"油封，及特殊防油設計，絕不漏油，耐久性佳。
5.全機種壓力設定數位化，壓力設定不再只是參考數值，全數值壓力設定與顯示使成型更精準。
6.感應式真空表系統，使真空度設定可顯示數值化。
7.分流式快速真空系統，抽真空更快速、成型更快速、成品良率更高。

◎中央連線系統
透過企業內部網路(Internet)之連網應用，以此達到同時監視、設定、鎖定、列印多臺機器之資料（此為選購性配備）。

◎人機介面控制系統

1.以微電腦處理中心集合工業級PLC及大型彩色人機觸控螢幕顯示器與溫度控制系統。
2.教導式操作面板，利用彩色螢幕指示，使操作者易學易用。 3.全功能電腦異常檢出，使維修在舉手間完成。
4.專利輸出接點保護，斷路LED指示，所有出力接點均加裝高速保險絲，并有LED指示故障點，只需更換保險絲即可。
5.電熱自動電流斷路偵測系統使電熱溫度系統斷路自動警示。 6.日制數位雙指示溫度表使顯示與設定更方便于一目了然。
7.溫度自動記錄曲線，溫度控制為連續式顯示，產品品質更為提升，易于CPK值之管控。
8.觸控式設定與輸入，使操作更方便。 9.故障異常紀錄，除故障異�？勺詣訖z知并可自動記錄，易于追蹤。
10.中英文單鍵切換，不論國內外均可方便使用。

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